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儀器:135-0001-7008
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在鋁加工行業(yè),材料的化學(xué)成分是決定產(chǎn)品性能和質(zhì)量的核心因素之一。無論是鋁板、鋁棒、鋁型材,還是壓鑄件、擠壓件,元素含量的微小波動都可能影響機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性、加工性能以及客戶的最終使用體驗(yàn)。為了精準(zhǔn)、高效地管控生產(chǎn)過程,越來越多鋁加工廠開始引入自動直讀光譜儀(Automatic OES)。
在鋁加工廠、壓鑄件生產(chǎn)、航空航天材料等行業(yè)中,鋁合金與鎂合金是最常見的輕金屬材料。由于它們在性能和價格上的巨大差異,準(zhǔn)確識別成分對材料控制與產(chǎn)品質(zhì)量極為關(guān)鍵。那么,直讀光譜儀(OES)到底能不能檢測這類合金?檢測準(zhǔn)嗎?檢測哪些元素?今天廣州儀德為您詳細(xì)解析。
在鋁加工行業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量與材料一致性控制是競爭力的核心。尤其在鋁合金型材、鋁板帶箔、壓鑄件生產(chǎn)等環(huán)節(jié),元素成分分析不僅關(guān)系到產(chǎn)品性能,也直接影響客戶滿意度與合規(guī)性。廣州儀德科學(xué)儀器有限公司作為德國斯派克光譜儀在華南地區(qū)的授權(quán)合作伙伴,向廣大鋁加工企業(yè)推薦性能優(yōu)越的斯派克MAXx直讀光譜儀。
合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄模具的結(jié)構(gòu),降低制造成本,同時也能改善壓鑄件的質(zhì)量。
壓鑄時常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕,填充起始速度在0.5-70m/s;壓鑄時的熔料溫度,鋁合金一般是610-670℃,鋅合金一般是400-450℃,模具溫度一般為合金溫度的三分之一。合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄模具的結(jié)構(gòu),降低制造成本,同時也能改善壓鑄件的質(zhì)量。應(yīng)注意如下要求:1.避免內(nèi)部側(cè)凹或盲孔結(jié)構(gòu);2.避免或減少垂直于分型面的孔或外部盲孔結(jié)構(gòu);壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中的關(guān)鍵因素,如熔料填充時間的計算、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、壓鑄件頂出溫度的高